管線式膠體磨廠家價格實惠，它的工作原理：膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
管線式膠體磨日常維護和維修6條要素
1、昊星膠體磨,小型膠體磨,實驗用膠體磨,鈦白研磨機,膠體泵,瀝青膠體磨,封閉式膠體磨,立式,分體式,臥式膠體磨,膠磨機,磨漿機,(轉(zhuǎn)子泵,乳化機,高剪切分散均質(zhì)機,混合泵),大型膠體磨,溫州膠體磨廠家,管線式膠體磨,不銹鋼膠體磨,研磨機---膠體磨為高精密機械，線速高達20m/秒，又磨盤間隙極小。檢修后裝回必須用百分表校正殼體與主軸的同軸度誤差≤0.05mm。
2、修理研磨機,膠體磨機器時，在拆開、裝回調(diào)整過程中，絕不許用鐵鍾直接敲擊。應(yīng)用木錘或墊上木塊輕輕敲擊，以免損壞零部件。
3、研磨機,膠體磨機械密封件：分為靜、動密封。靜密封采用o型橡膠圈、動密封采用硬質(zhì)機械組合式密封。
如,發(fā)現(xiàn)硬質(zhì)密封面有劃傷應(yīng)立即在平板玻璃或平板鑄件上進行研磨修復(fù)，研磨料為≥200#碳化硅研磨膏為佳。若密封件破損或裂痕嚴重請立即更換。
(打漿機 鈦白研磨泵 乳品設(shè)備 混合機 鈦白研磨機 乳化機 混合器)
4、在使用管線式膠體磨過程中應(yīng)根據(jù)加工物料情況，酌情進行定期每一個月維護。
5、有關(guān)電機的維護使用，請參照電機使用說明書。
管線式膠體磨安裝操作事項：
1、聯(lián)接好進料斗或進料管及出料口，再接上出料循環(huán)管，然后接通冷卻水（JM-L50a、b無冷水管系統(tǒng)）和排漏管。
2、安裝好電力啟動裝置，（若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等）接好電源后，特別要注意開機運轉(zhuǎn)方向，判別電機是否正常方向旋轉(zhuǎn)，或從進料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標志’旋轉(zhuǎn)方向箭頭相一致順轉(zhuǎn)。禁止空轉(zhuǎn)（腔內(nèi)缺料液）和反轉(zhuǎn)。
3、管線式膠體磨出料口方塊上已裝有調(diào)好的限位螺絲，磨盤間隙處于*加工細度間距。調(diào)節(jié)磨盤間隙，先將出料口方塊上限位螺絲松下，在不開機的情況下將調(diào)節(jié)盤（刻度盤）上兩手柄‘逆時針’擰松，然后‘順時針’轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤，當轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤感到有少許阻力時馬上停止，此時調(diào)節(jié)盤上刻度對準體上指針的讀數(shù)確定了動、靜磨盤間隙為‘0’。但刻度盤圈上的讀數(shù)數(shù)字要記住，這個數(shù)不是0度而磨盤的間為‘0’，再反轉(zhuǎn)（逆時針）調(diào)節(jié)盤幾圈使動、靜磨盤之間隙略大于0。調(diào)節(jié)盤的刻度每進退一大格為0.01mm。一般在滿足加工物料細度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙保持一定間距，同時把手柄將調(diào)節(jié)盤鎖緊，然后將進料口方塊上限位螺絲調(diào)好，確保機器正常運作。
4、接通冷卻水后，注入1～2Kg左右的液料或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。然后才可啟動管線式膠體磨，待運轉(zhuǎn)正常后立即投料入膠體磨中加工生產(chǎn)，而可空轉(zhuǎn)式膠體磨亦可免此項。
5、關(guān)機之前，進料斗內(nèi)加入或腔內(nèi)留有適量水液或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。開機時也要保持料斗內(nèi)有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入物料，否則會損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機。
6、加工物料注意電機負荷，發(fā)現(xiàn)過載要減少投料。
7、膠體磨在動作中，絕不許關(guān)閉出料閥門，以免磨腔內(nèi)壓力過高而引起泄漏。
8、膠體磨屬高精密機械，磨盤間隙極少，動轉(zhuǎn)速度快。操作人員應(yīng)嚴守崗位，按規(guī)章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)故障及時停機，排除故障后再生產(chǎn)。
9、管線式膠體磨使用后，應(yīng)*消毒、清洗機體內(nèi)部，勿使物料殘留在體內(nèi)，以免硬質(zhì)機械粘結(jié)而損壞機器，管線式膠體磨廠家價格便宜。
