石蠟管線式乳化機與同類設備的對比：發(fā)熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發(fā)熱。
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石蠟硅油乳化，可以生產出高品質的脫模劑，產品更加細膩均勻。大致工藝：先將石蠟加熱至液狀，然后和硅油混合，加入溶劑，利用SGN三級高剪切乳化機進行均質乳化，一遍打出，自然降溫，并可得到高品質脫模劑產品。要點：一、乳化過程中的溫度控制；二、乳化機的剪切力；
結合客戶所說，如果采用批次乳化機或者低轉速的乳化機，生產出來的產品不夠均勻、細膩。所以必須采用高轉速的乳化設備，才能生產出高品質的產品。
SGN高剪切乳化機，采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可以24小時連續(xù)生產。
GRS2000系列石蠟硅油高剪切乳化機與同類設備的對比
1. 發(fā)熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發(fā)熱。RES2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。
2. 多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。GRS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細分散更加*。
GRS2000系列石蠟管線式乳化機型號表
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 Rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1，000 | 14，000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1，000-1,500 | 10，500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3，000 | 7，300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 8，000 | 4，900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20，000 | 2，850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 40，000 | 2，000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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