上海SGN煤焦油乳化機,轉速是國產(chǎn)乳化機的4-5倍,Z高轉速可達14000rpm,工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。
煤焦油乳化機,高剪切乳化機,超高速乳化機,納米乳化機,德國乳化機
上海SGN煤焦油乳化機,轉速是國產(chǎn)乳化機的4-5倍,zui高轉速可達14000rpm,工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。
高剪切煤焦油乳化過程:
乳化過程實質是將大團粒水破碎細化為微米級粒度的微團的過程。乳化劑和乳化機的共同作用完成乳化過程?,F(xiàn)在采用的乳化方法有機械、化學、電磁等方法。高剪切、超聲、高壓均質、射流、渦混、攪拌為機械方法;乳化劑實際為化學方法;磁化處理為電磁方法。只有將水細化到微米級的粒度,水分子連接的氫鍵又與柴油分子鏈連接后形成相對穩(wěn)定的乳化結構。水分子微團的大小、氫鍵連接的離子力決定乳化結構是否穩(wěn)定。乳化劑預混和磁化處理降低了水的表面張力和氫鍵的離子力,使水容易破碎。乳化機利用渦混、剪切、超聲等技術手段使水微團破碎細化,也使柴油破碎細化并均混,形成乳化結構。流體內部由于存在粘性,相互移動的流體層所產(chǎn)生的力稱為剪切力。由于高速運動,剪切力使流體層形成湍流,湍流使液體界面破碎。在實際應用中膠體磨、剪切頭、高壓均質、射流就是高速運動形成剪切力。
SGN管線式高剪切乳化機(分散機、均質機)與臥式乳化機比較:
轉速和剪切力:
國內乳化機,3000/4700 RPM 直聯(lián)電機的轉速決定轉子轉速
線速度:V=3.14X0.55X3000/60=9 M/S V=3.14X0.55X4700/60=14M/S
作用力:F=9/0.3X1000-=30000 S-1 F=14/0.3X1000=42000 S-1
SGN高剪切乳化機,9000/14000RPM 通過皮帶加速
線速度:V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
作用力:F=23/0.2X1000=115000 S-1 F=40/0.2/X1000=200000 S-1
這是乳化和均質的重要因素,相當于后者是前者的4-5倍
設備設計構造:
國內乳化機,臥室直聯(lián)結構,運行時間長,容易造成軸的偏心,運轉不正常,需要專業(yè)的人員拆開內部結構更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸
SGN高剪切乳化機,立式分體結構,運行時間長,不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應的皮帶,一般的人員可以操作。
機械密封:
國內乳化機,填料密封或骨架密封,單機械密封或軸封,泄漏故障率高,產(chǎn)品泄漏進入馬達,造成馬達燒毀
SGN高剪切乳化機,雙機械密封,易于清洗,將泄漏降至zui低,可24小時不停運轉,特殊德國PDFG軸封,可選擇德國高品質機械密封,在一般的情況下,我們的機械密封可以zui大承受16bar 壓力,根據(jù)機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口zui大壓力可以達到12-13 bar .
產(chǎn)品效果:
國內乳化機,粒徑細度有限,10微米以下較困難,重復性差,產(chǎn)品粒徑分布不均勻
SGN高剪切乳化機,可實現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工,粒徑分布均勻,納米級分散乳化
GRS2000系列型號表
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 Rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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